1、設計方案

進(jin)(jin)行(xing)鋁型材(cai)(cai)組裝前需要根(gen)據(ju)用戶需求對(dui)框架進(jin)(jin)行(xing)整(zheng)體方案(an)設(she)計，并根(gen)據(ju)方案(an)出具產品加工明細，然后(hou)(hou)根(gen)據(ju)圖紙對(dui)型材(cai)(cai)進(jin)(jin)行(xing)加工處理(li)，最終完(wan)成組裝；如果設(she)計方案(an)出現偏差(cha)，那么(me)后(hou)(hou)續的(de)所(suo)有工序都會出現偏差(cha)，從(cong)而影響整(zheng)體精度(du)；所(suo)以(yi)設(she)計階段一定(ding)要保證整(zheng)體方案(an)的(de)嚴謹性(xing)以(yi)及設(she)計精度(du)，才能保障后(hou)(hou)續工序的(de)順利進(jin)(jin)行(xing)；

2、產品加工

方(fang)案設計階(jie)段除了整體方(fang)案設計還需要提(ti)供產(chan)(chan)品(pin)(pin)加(jia)(jia)工明細，然后加(jia)(jia)工人員(yuan)根(gen)據加(jia)(jia)工圖紙對鋁型材進行(xing)切割、打孔、攻絲(si)處理，以便于(yu)后期的組裝連接；產(chan)(chan)品(pin)(pin)加(jia)(jia)工精度主要體現在操作人員(yuan)的實操經(jing)驗，因為加(jia)(jia)工設備都會存在一(yi)定的允許(xu)偏(pian)(pian)差（例如切割設備的刀口），其允許(xu)偏(pian)(pian)差精度一(yi)般控(kong)制(zhi)在±0.2mm至(zhi)±0.5mm之間，所(suo)以產(chan)(chan)品(pin)(pin)加(jia)(jia)工人員(yuan)的經(jing)驗越豐(feng)富，產(chan)(chan)品(pin)(pin)加(jia)(jia)工精度越高；

3、加工設備

常用的鋁型材組(zu)裝加工(gong)方式包括切割、打孔(kong)、攻絲三(san)種，對于加工(gong)設備的要求也很高，每種加工(gong)方式盡可能選用相(xiang)應的專用加工(gong)設備，才能保證產(chan)品(pin)的加工(gong)精度；

4、組裝

很(hen)多人并不理解鋁型材組裝(zhuang)(zhuang)階段是如何出現精度偏差的(de)(de)，認為鋁型材組裝(zhuang)(zhuang)只需要根據技(ji)術圖紙進行即可，這(zhe)種(zhong)想法(fa)是錯誤的(de)(de)；因為在組裝(zhuang)(zhuang)階段有很(hen)多因素都(dou)會影(ying)響(xiang)鋁型材框架最(zui)終的(de)(de)精度，下面山東京(jing)美就簡單(dan)的(de)(de)介紹一下；

（1）外(wai)(wai)力影響：鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)組裝時(shi)(shi)(shi)(shi)會選用(yong)各種的連(lian)接件來完成(cheng)連(lian)接，當我們利用(yong)連(lian)接件完成(cheng)鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)框(kuang)(kuang)架(jia)的組裝連(lian)接時(shi)(shi)(shi)(shi)，連(lian)接件在緊固過(guo)程中因受外(wai)(wai)力影響，會與(yu)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)之間產生張(zhang)力或(huo)者扭力，這時(shi)(shi)(shi)(shi)會造成(cheng)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)與(yu)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)之間產生縫隙，也可(ke)能會造成(cheng)配件與(yu)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)之間的錯位，這時(shi)(shi)(shi)(shi)就(jiu)會造成(cheng)框(kuang)(kuang)架(jia)精度偏差；

（2）材(cai)料精度：在(zai)我(wo)們(men)進行鋁(lv)型材(cai)組裝(zhuang)過程中因受外力（扭力、壓力、沖擊(ji)力）影(ying)響造成型材(cai)直線度、平(ping)行度出現偏差時，也會影(ying)響框(kuang)架的整體精度；