1、設計方案

進(jin)(jin)行(xing)鋁型材(cai)組裝前需要根(gen)據(ju)用戶需求對框架進(jin)(jin)行(xing)整體方(fang)(fang)案(an)設(she)計，并根(gen)據(ju)方(fang)(fang)案(an)出具產品(pin)加工(gong)明細，然后根(gen)據(ju)圖紙對型材(cai)進(jin)(jin)行(xing)加工(gong)處(chu)理，最終完(wan)成組裝；如果設(she)計方(fang)(fang)案(an)出現(xian)偏(pian)差，那么(me)后續的(de)所有(you)工(gong)序(xu)都會出現(xian)偏(pian)差，從而影(ying)響整體精(jing)度；所以設(she)計階段一定要保證整體方(fang)(fang)案(an)的(de)嚴謹性以及設(she)計精(jing)度，才能保障后續工(gong)序(xu)的(de)順利進(jin)(jin)行(xing)；

2、產品加工

方(fang)案設(she)計階段除了整(zheng)體(ti)方(fang)案設(she)計還(huan)需要提供(gong)產品(pin)加(jia)工(gong)明細，然(ran)后(hou)加(jia)工(gong)人員(yuan)根據(ju)加(jia)工(gong)圖紙對鋁型材進(jin)行切(qie)割(ge)(ge)、打孔、攻(gong)絲處理，以便于后(hou)期的(de)組裝連(lian)接；產品(pin)加(jia)工(gong)精度(du)(du)主要體(ti)現在(zai)(zai)操(cao)作人員(yuan)的(de)實(shi)操(cao)經(jing)驗(yan)，因為加(jia)工(gong)設(she)備都會(hui)存在(zai)(zai)一定的(de)允許偏差（例如(ru)切(qie)割(ge)(ge)設(she)備的(de)刀口），其允許偏差精度(du)(du)一般控制在(zai)(zai)±0.2mm至(zhi)±0.5mm之間，所以產品(pin)加(jia)工(gong)人員(yuan)的(de)經(jing)驗(yan)越(yue)豐富，產品(pin)加(jia)工(gong)精度(du)(du)越(yue)高；

3、加工設備

常(chang)用的(de)(de)鋁型材組裝加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)包括切割(ge)、打孔、攻絲三種，對于加工(gong)(gong)設備的(de)(de)要求(qiu)也很(hen)高(gao)，每種加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)盡可能選用相應的(de)(de)專用加工(gong)(gong)設備，才能保證產(chan)品的(de)(de)加工(gong)(gong)精度；

4、組裝

很(hen)多(duo)人(ren)并不(bu)理(li)解鋁(lv)型材組(zu)裝階段是如何出現(xian)精(jing)度偏差的，認為(wei)鋁(lv)型材組(zu)裝只需要根(gen)據技術(shu)圖紙進(jin)行即可，這(zhe)種想法是錯誤的；因為(wei)在組(zu)裝階段有很(hen)多(duo)因素都會影響鋁(lv)型材框架最(zui)終的精(jing)度，下面山東京美就簡單的介紹(shao)一下；

（1）外(wai)力(li)(li)影響：鋁(lv)型材組裝(zhuang)時會(hui)選用(yong)各種的連(lian)接件(jian)(jian)來完(wan)成連(lian)接，當我們利用(yong)連(lian)接件(jian)(jian)完(wan)成鋁(lv)型材框架的組裝(zhuang)連(lian)接時，連(lian)接件(jian)(jian)在緊固過程中因受外(wai)力(li)(li)影響，會(hui)與(yu)(yu)型材之間(jian)產(chan)生張力(li)(li)或者扭(niu)力(li)(li)，這時會(hui)造(zao)成型材與(yu)(yu)型材之間(jian)產(chan)生縫隙(xi)，也可能(neng)會(hui)造(zao)成配件(jian)(jian)與(yu)(yu)型材之間(jian)的錯位，這時就會(hui)造(zao)成框架精度偏(pian)差；

（2）材料(liao)精度：在我們(men)進行鋁型材組裝過程中(zhong)因受外力（扭力、壓力、沖擊力）影響(xiang)造(zao)成型材直(zhi)線度、平行度出現偏差時，也(ye)會影響(xiang)框架的(de)整體精度；